Certificacion EAC EX

NUEVO E IMPORTATE RECONOCIMIENTO PARA LOS REDUCTORES G.S.M. SERIE RX/800

 

La certificación EAC tiene una validez extendida a los 5 paises miembros de la Unión Aduanal Eurasiática: Rusia, Bielorrusia, Kazajistán, Armenia y Kirguistán.

Las normas para los equipos que pueden usarse en áreas explosivas se basan en las reglamentaciones técnicas 012/2011, que regulan su producción.

El certificado resultante del cumplimiento de las normas del TR-CU 012/2011 es el certificado EAC EX, el cual es comparable al certificado ATEX.

  

EAC EX 1
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TERMOGRAFÍA DE RAYOS INFRARROJOS

La termografía infrarroja (TT) es una tecnología de control no destructivo basada en la medición de la radiación infrarroja emitida por un cuerpo (irradiación del mismo). Este análisis permite visualizar valores absolutos de manera bidimensionales y variaciones de temperatura de los objetos, independientemente de su iluminación en el campo de visibilidad.

ANÁLISIS DE LUBRICANTES

El análisis de lubricantes es una práctica fundamental, pues permite tener un mayor conocimiento del estado de los componentes mecánicos, facilitando el control de su vida util y su funcionamiento a través de:

  • la evaluación químico-física del lubricante utilizado para determinar su idoneidad;
  • la verificación del porcentaje de partículas metálicas presentes en el lubricante;
  • la evaluación del aumento o disminución de la viscosidad y acidez, el contenido de humedad y contaminantes no metálicos.

REVISIÓN Y MANTENIMIENTO

La revisión y el mantenimiento de reductores y motorreductores incluye muchas acciones, entre las cuales incluimos:

  • reemplazo de rodamientos, incluidos los de gran tamaño;
  • cambio/reemplazo de retenes;
  • control de calidad de los bobinados eléctricos;
  • diseño y construcción de engranajes (piñones, ejes y ruedas dentadas);
  • reemplazo y montaje de engranajes dañados o desgastados;
  • reemplazo de cajas de engranajes y tapas (hierro fundido, aluminio y acero) de los reductores y soportes de rodamiento.

CONTROLES NO DESTRUCTIVOS

Los controles no destructivos son una serie de pruebas y chequeos, útiles durante la revisión de los reductores, que proporcionan:

  • evaluación del desgaste de la superficie de los engranajes, para verificar si todavía están en condiciones de uso;
  • verificación de la integridad de cajas y/o bridas soldadas (y no), sin causar la destrucción de las mismas.

Básicamente, los controles NDT (no destructivos) utilizados son generalmente MT (magnetoscópicos) para coronas y piñones, mientras que para cajas y/o tapas se utilizan ultrasonidos (UT) o radiográfica (RT); todo para buscar e identificar defectos superficiales o estructurales del material.