Certificacion EAC EX

NUEVO E IMPORTATE RECONOCIMIENTO PARA LOS REDUCTORES G.S.M. SERIE RX/800

 

La certificación EAC tiene una validez extendida a los 5 paises miembros de la Unión Aduanal Eurasiática: Rusia, Bielorrusia, Kazajistán, Armenia y Kirguistán.

Las normas para los equipos que pueden usarse en áreas explosivas se basan en las reglamentaciones técnicas 012/2011, que regulan su producción.

El certificado resultante del cumplimiento de las normas del TR-CU 012/2011 es el certificado EAC EX, el cual es comparable al certificado ATEX.

  

EAC EX 1

 

ANÁLISIS DE LUBRICANTES

El análisis de lubricantes es una práctica fundamental, pues permite tener un mayor conocimiento del estado de los componentes mecánicos, facilitando el control de su vida util y su funcionamiento a través de:

  • la evaluación químico-física del lubricante utilizado para determinar su idoneidad;
  • la verificación del porcentaje de partículas metálicas presentes en el lubricante;
  • la evaluación del aumento o disminución de la viscosidad y acidez, el contenido de humedad y contaminantes no metálicos.

REVISIÓN Y MANTENIMIENTO

La revisión y el mantenimiento de reductores y motorreductores incluye muchas acciones, entre las cuales incluimos:

  • reemplazo de rodamientos, incluidos los de gran tamaño;
  • cambio/reemplazo de retenes;
  • control de calidad de los bobinados eléctricos;
  • diseño y construcción de engranajes (piñones, ejes y ruedas dentadas);
  • reemplazo y montaje de engranajes dañados o desgastados;
  • reemplazo de cajas de engranajes y tapas (hierro fundido, aluminio y acero) de los reductores y soportes de rodamiento.

CONTROLES NO DESTRUCTIVOS

Los controles no destructivos son una serie de pruebas y chequeos, útiles durante la revisión de los reductores, que proporcionan:

  • evaluación del desgaste de la superficie de los engranajes, para verificar si todavía están en condiciones de uso;
  • verificación de la integridad de cajas y/o bridas soldadas (y no), sin causar la destrucción de las mismas.

Básicamente, los controles NDT (no destructivos) utilizados son generalmente MT (magnetoscópicos) para coronas y piñones, mientras que para cajas y/o tapas se utilizan ultrasonidos (UT) o radiográfica (RT); todo para buscar e identificar defectos superficiales o estructurales del material.